UM ALUMÍNIO MELHOR PARA UM MUNDO MELHOR
A CBA é a única empresa do setor no Brasil a atuar de forma integrada em toda a cadeia de produção de alumínio. Nosso trabalho começa na mineração, com a extração da bauxita, e se estende até o alumínio em forma de produtos primários ou transformados. Tudo isso produzindo 100% da energia necessária à nossa operação com hidrelétricas próprias.
Nossas matérias-primas de alta qualidade e pureza garantem a perenidade das operações e a nossa competitividade no mercado. E nos permitem ir além, atuando próximos aos nossos clientes, inspirando o uso do alumínio em múltiplas soluções para a sociedade.
Desenvolvemos soluções e serviços para os seguintes mercados:
Mineração
A bauxita é extraída das minas em Itamarati de Minas (MG), Miraí (MG), Poços de Caldas (MG) e Barro Alto (GO) seguindo as melhores práticas de manejo sustentável. Ela é beneficiada e transportada, sendo parte do trajeto por caminhão e parte por trem para a Fábrica em Alumínio (SP). As áreas mineradas passam por uma etapa de recuperação e a CBA devolve ao superficiário um terreno com solo em condições físicas e químicas iguais ou
melhores do que antes da mineração
Refinaria de Alumina
Ao chegar à Fábrica, a bauxita é blendada conforme suas propriedades físicas e químicas. Na Refinaria, a primeira etapa de produção é extrair o óxido de alumínio (alumina) da bauxita. Isso ocorre por reações químicas com soluções alcalinas associadas a altas pressões e temperaturas, conforme processo Bayer. Os rejeitos desta etapa são dispostos na Barragem do Palmital.
Salas Fornos
A alumina segue em caminhões-silo até as Salas Fornos. Nos fornos, além da alumina, são adicionados pasta anódica, composta por piche e coque, e o banho eletrolítico, composto principalmente por fluoreto. Por meio da redução eletrolítica que ocorre em fornos do tipo Soderberg, a alumina é transformada em alumínio líquido, que é transportado em caminhões até as diferentes áreas da Fundição.
Fundição
O alumínio líquido abastece os fornos da Fundição, nos quais são também adicionadas anteligas e sucatas. Em seguida, o produto é moldado em formato de lingotes, tarugos, placas, rolos caster e vergalhões. Além da Unidade de Alumínio (SP), esse processo é feito também na Metalex, em Araçariguama (SP), onde são produzidos tarugos, e em Itapissuma (PE), onde são produzidos placas e rolos caster – nas duas plantas a partir da fusão de lingotes e sucatas
Transformação Plástica
Para aumentar o valor agregado dos produtos, eles são submetidos a processos de laminação, extrusão e tratamento de superfície. Muitos desses produtos são desenvolvidos em parceria com os clientes e de acordo com suas necessidades, o que garante soluções customizadas às suas necessidades. Todos os processos de transformação são realizados em Alumínio (SP) e a planta de Itapissuma (PE) é dedicada ao processo de laminação